Đầu phun lắp ráp máy cắt laser sợi quang 10,5mm

Lắp ráp đầu phun tia laser cho máy cắt laser sợi quang

Đầu phun laser là một bộ phận nhỏ của máy cắt laser, nhưng nó đóng một vai trò rất quan trọng, đầu phun laser sẽ có tác động lớn đến chùm tia laser, kích thước đầu phun chỉ cho phép chùm tia đi qua, có thể tránh được các sự cố có thể xảy ra một cách hiệu quả. .

Đầu phun lắp ráp máy cắt laser sợi quang 10,5mm

Đầu phun lắp ráp máy cắt laser sợi quang 10,5mm

Các vòi cắt laser nói chung được chia thành các lớp đơn và kép.
Vòi một lớp được sử dụng để nấu chảy và cắt, nitơ được sử dụng làm khí phụ trợ, nó được sử dụng để cắt thép không gỉ, hợp kim nhôm, đồng thau, v.v.
Vòi hai lớp thường được sử dụng để cắt oxy hóa, sử dụng oxy làm khí phụ trợ, thường được sử dụng để cắt thép carbon.

Một lớp: Cắt nóng chảy;Nitơ;Thép không gỉ, Nhôm 1. 4-3.0mm
Lớp kép: Cắt oxy hóa;Ôxy;Thép cacbon;1.5-3.0mm

Mob/ Wsap +86 15253270037

E-mail: topbright@yeah.net

Trong quy trình cắt laser, các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất chất lượng cắt bao gồm chất lượng chùm tia laser, công suất laser, tốc độ cắt, độ dày phôi, loại vật liệu, v.v. Ngoài ra, thiết kế vòi phun của đầu cắt laser cũng là một yếu tố quan trọng .

Đầu phun thường được lắp ở đầu trước của đầu cắt laser, giúp kiểm soát khí phụ và bảo vệ thấu kính tiêu điểm.

Một mặt, khi tâm vòi phun khác với tâm tia laser, nó sẽ gây ra các hiệu ứng sau:

1. Khi phun khí cắt, thể tích khí không đồng đều, do đó phần cắt có nhiều khả năng có một bên bị nóng chảy và bên còn lại không có bên nào bị nóng chảy.Đặc biệt, khi độ dày của tấm kim loại cắt vượt quá 3 mm, ảnh hưởng nghiêm trọng hơn và đôi khi không thể cắt được.

2.Khi cắt các phôi có góc nhọn hoặc nhỏ, có thể xảy ra hiện tượng nóng chảy cục bộ quá mức, ảnh hưởng đến chất lượng cắt.Nó cũng có thể làm cho không thể cắt các tấm dày.

3. Đặc biệt khi đục lỗ tấm dày sẽ gây mất ổn định trong quá trình đục lỗ, không dễ kiểm soát thời gian, sự xuyên thủng tấm dày có thể dẫn đến nóng chảy quá mức.